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如何对3D打印对象进行抛光处理

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来源: 作者: 2018-10-28 12:16:09

如何对3D打印对象进行抛光处理

导读:

有一种误解,认为3D打印无法像传统制造技术那样制造出具有光滑抛光表面的零部件。但其实有多种后处理技术可以解决这样的顾虑,他们被广泛使用。

有一种误解,认为3D打印无法像传统制造技术那样制造出具有光滑抛光表面的零部件。但其实有多种后处理技术可以解决这样的顾虑,他们被广泛使用。举例来说,Stratasys公司下属的RedEye,是世界上最大的3D打印服务供应商之一,就拥有多种技术手段对基于熔融沉积成型(FDM)和PolyJet技术的3D打印设备制造的零部件进行后处理服务。  RedEye提供了多种后处理技术,但公司通常使用的是砂纸打磨(Sanding)、珠光处理(Bead Blasting)和蒸汽平滑(Vapor Smoothing)这三种技术。(注:本文介绍的都是工业上使用的方法,个人爱好者可以作为了解借鉴。)  砂纸打磨(Sanding)  虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件,但不得不说,零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的,这往往会影响用户的判断,尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。  砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法,一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。  砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题,因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路,用砂纸打磨消除电视机遥控器大小的纹路只需15分钟。  如果零件有精度和耐用性的最低要求的话,一定要记住不要过度打磨,要提前计算好要打磨去多少的材料,否则过度打磨会使得零部件变形报废。进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺手工打磨或电动打磨以及使用哪些工具。  珠光处理(Bead Blasting)  第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理(Bead Blasting)。操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。珠光处理一般比较快,约5?10分钟即可处理完成,处理过后产品表面光滑,有均匀的亚光效果。

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